ටැටූ මෙවලම් සාප්පුව

එබැවින් ඔබ පච්ච කොටා ගැනීමට තීරණය කර ඇත. පෑනකින් නූල් සහ පේස්ට් වැනි වල් ක්‍රම, ඔබ සාධාරණ පුද්ගලයෙකු ලෙස නොසලකන අතර, පච්චයක් සඳහා ඔබට යම් ආකාරයක අවම උපකරණ සහ මෙවලම් අවශ්‍ය වනු ඇති බව ඔබ තේරුම් ගනී. එය කුමක් විය යුතුද? සියලුම නවක පච්ච කලාකරුවන්ගෙන් ඔවුන්ගේ ක්‍රියාකාරකම් ආරම්භයේදී මේ ගැන විමසනු ලැබේ. අපි උදව් කිරීමට උත්සාහ කරමු.

පච්ච යන්ත්රය

පච්ච කලාකරුවාගේ ප්රධාන මෙවලම. හිසකෙස් කපනයන් භ්රමක සහ ප්රේරණය වේ. රොටර් යන්ත්‍රයේ සැලසුම ප්‍රාථමිකවාදයේ ලක්ෂ්‍යයට සරලයි - විද්‍යුත් අධිවේගී මෝටරයක් ​​සහ මෝටර් රෝටරයේ භ්‍රමණය ඉඳිකටුවෙහි ප්‍රත්‍යාවර්ත චලිතය බවට පරිවර්තනය කරන සරල දොඹකර යාන්ත්‍රණයක්.

එවැනි යන්ත්ර සමඟ වැඩ කිරීම පහසුය, පච්ච සමෝච්ඡයක් ඇඳීමේදී ඔවුන් වඩාත් ඵලදායී වේ - ඔවුන් පහසුවෙන් පච්ච රේඛාවක් ඇඳීමේදී ඉහළ නිරවද්යතාවක් ලබා ගනී. ඉඳිකටුවක චලනය වීමේ අධික වේගය හේතුවෙන්, වේදනාවේ මට්ටම අඩු වන අතර, වචනාර්ථයෙන් මිනිත්තු 15 ක වැඩ කිරීමෙන් පසු, සේවාදායකයාට ඒවා දැනීම නතර කරයි. භ්‍රමණ පච්ච යන්ත්‍රවල අමතර වාසි වන්නේ සාපේක්ෂව අඩු බර, අඩු කම්පන සහ ශබ්ද මට්ටමයි. පැය කිහිපයක් එක දිගට වැඩ කිරීම ඔවුන්ට පහසු ය.

තවත් වාසියක් වන්නේ විදුලි මෝටරයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මයයි - එවැනි යන්ත්‍රයක ක්‍රියාකාරිත්වයේ සංඛ්‍යාතය වෝල්ටීයතාව වෙනස් කිරීමෙන් ගැලපීම පහසු වන අතර මෙය තරමක් විශාල පරාසයකින් සිදු කිරීම පහසුය.

භ්රමක යන්ත්රවල අවාසි ද දනී. බොහෝ විට ඔවුන් induction තරම් බලවත් නොවන අතර, සමහර විට ඔබට පින්තූරයේ එක් කොටසක් දෙවරක් "පසුකර" කිරීමට අවශ්ය වේ. සහ අඩු වෝල්ටීයතාවය, ඊතලයේ චලනයේ සංඛ්යාතය අඩු වේ - බලය අඩු වේ. ඩයි කිරීම සඳහා එවැනි යන්ත්ර භාවිතා කිරීම සැමවිටම කාර්යක්ෂම නොවේ. කෙසේ වෙතත්, නවීන මාදිලි මෙම කාර්යය සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කරයි.

ප්‍රේරක පච්ච යන්ත්‍රය යනු "ප්‍රභේදයේ සම්භාව්‍ය" වර්ගයකි. දඟර එකක් හෝ දෙකක් වසන්තයකට සවි කර ඇති ප්ලාස්ටික් ආමේචරයක් ආකර්ෂණය කරන විද්යුත් චුම්භකයක් සාදයි. ඉඳිකටුව සෘජුවම නැංගුරමට සම්බන්ධ වේ. යන්ත්‍රය වෙනස් කළ හැකි සම්බන්ධතා යුගලයකින් සමන්විත වන අතර, එහි සැකසුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී ආකාරය තීරණය කරයි.

සැලසුම් සහ සැකසුම් මත පදනම්ව, ප්‍රේරක යන්ත්‍ර රේඛීය (රේඛා සඳහා) සහ සෙවන (ඇඳීම සඳහා යන්ත්‍ර, "ප්‍රදේශ මත වැඩ") ලෙස බෙදා ඇත. විශ්වීයකරණය සඳහා ආශාවක් ඇත - නමුත් ස්වාමියාට මෙම යන්ත්ර වෙන වෙනම තිබීම වඩා හොඳය.

ප්‍රේරක යන්ත්‍රවල ඇති එකම අවාසිය නම් භ්‍රමණ ඒවාට සාපේක්ෂව තරමක් ශක්තිමත් කම්පනයකි. මෙහිදී ස්වාමියා පරිපූර්ණත්වය සඳහා නිමක් නැති හැකියාවන් සොයා ගනු ඇත.

දරන්නා

කොටස, එහි අරමුණ නමෙන් පැහැදිලි වේ - එවිට ඇය පච්ච මැෂිම අල්ලාගෙන සිටින අතර ඉඳිකටුවක් සඳහා තීරුව ද ඇතුල් කරයි. ටැටූ මැෂින් රඳවනයේ පිටුපසට, ඉඟිය ඉදිරියෙන් ඇතුල් කර ඇත. යන්ත්‍රය සක්‍රිය කළ විට, ඉඳිකටුව රඳවනය තුළ චලනය වීමට පටන් ගනී, ඔත්තුවෙන් පිටතට පියාසර කර එය වෙත නැවත පැමිණේ - පච්ච රටාව යොදන්නේ එලෙස ය. දරන්නා සඳහා තවත් නමක් වන්නේ ඉන්ෆ්ලුවෙන්සා ය.

සාමාන්යයෙන්, රඳවනයන් ඉවත දැමිය හැකි සහ නැවත භාවිතා කළ හැකි ලෙස බෙදා ඇත. ලෝහ නැවත භාවිතා කළ හැකි ඉඳිකටු රඳවනයන් විවිධ මිශ්ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත. විශේෂ ආලේපනයක් ටැටූ යන්ත්‍රවල මෙම මූලද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම සහ නැවත නැවත ස්වයංක්‍රීයව (විෂබීජහරණය) කිරීම පහසු කරයි. බොහෝ පෑන විෂ්කම්භය 13mm සිට 39mm දක්වා පරාසයක පවතී. රඳවනයේ බර එය සෑදූ ද්රව්ය මත රඳා පවතී: වානේ, ඇලුමිනියම්, විවිධ මිශ්ර ලෝහ.

ලෝහ නැවත භාවිතා කළ හැකි රඳවනයන් ඔවුන්ගේ කල්පැවැත්ම සඳහා හොඳයි, නමුත් මෙය යම් අවාසි බවට හැරේ. නැවත භාවිතා කළ හැකි රඳවනයන් සෝදා පිරිසිදු කර විෂබීජහරණය කළ යුතුය. ඔවුන් කම්පනය අඩු නොකරයි - එබැවින් ඔබට වෙළුම් පටියක් අවශ්ය වනු ඇත.

ප්ලාස්ටික් සහ නයිලෝන් රඳවනයන් - ඉවත දැමිය හැකි, වඳ, මුද්රා තැබූ ඇසුරුම්වල සපයනු ලැබේ. නැවත භාවිතා කිරීම තහනම් - එබැවින් ප්ලාස්ටික් රඳවනයන් වඩාත් ප්රායෝගික සහ ආරක්ෂිත වේ.

රීතියක් ලෙස, ඉවත දැමිය හැකි රඳවනයන්ගේ හසුරුව මෘදු ද්රව්යයකින් සාදා ඇත - බොහෝ විට රබර්. එවැනි රඳවනයක් පච්ච යන්ත්‍රයේ කම්පනය මනාව අඩු කරයි, ස්වාමියාගේ කාර්යය වඩාත් සුවපහසු කරයි, සන්ධි විකෘති කිරීම සහ වෙනත් වෘත්තීය රෝග වළක්වයි.

ඉවත දැමිය හැකි රඳවනයන් ද අඩුපාඩුවක් ඇත. ඕනෑම ඉවත දැමිය හැකි මාධ්‍යයක් මෙන්, ඒවා නිශ්චිත සැපයුමක් සමඟ ලබා ගත යුතුය, එය තවමත් වඩාත්ම නුසුදුසු මොහොතේ අවසන් වීමට නැඹුරු වේ.

වෙනම ආකාරයේ රඳවනයන් මොඩියුලර් වේ. මෙම රඳවනයන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ Cheyenne ඉවත දැමිය හැකි ඉඳිකටු මොඩියුල සහ ඊට සමාන භාවිතය සඳහා ය. එවැනි රඳවනයන් භාවිතා කිරීම ඕනෑම පච්ච යන්ත්රයක් මත ඉඳිකටු කාට්රිජ් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය ඔබට වෙනම කොටසක් ලෙස ඉඟිය ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එකලස් කිරීම සහ ගැලපීම බෙහෙවින් සරල කරයි, සහ gi හි ගුණාත්මකභාවය වැඩි කරයි.

දරන්නා ව්‍යුහ විද්‍යාත්මක දෙයක් බව මතක තබා ගත යුතුය, පච්ච කලාකරුවා ඔහුගේ කාර්යයේ ක්‍රියාවලියේ තබා ගන්නේ එය පිටුපසින් ය. කුමන එක වඩා හොඳ සහ පහසුද යන්න තීරණය කරනු ලබන්නේ ඔබ විසින් පමණක් වන අතර අත්දැකීමෙන් පමණි.

කාර්යයන්

මඩු, ස්පවුට්, වතුර දැමීමේ භාජන - මේ සියල්ල පිහාටු හැඩැති ඉඟි වන අතර, පච්චයක් යොදන විට ඉඳිකටුවක් චලනය වේ. ඉඟි අතර ප්රධාන වෙනස වන්නේ ඉඳිකටුවෙන් පිටවීමේ හැඩයයි. සිදුරේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය ඉඳිකටුවෙහි හැඩයට හා ප්‍රමාණයට අනුරූප විය යුතු බව පැහැදිලිය - මෙම අවස්ථාවේ දී පමණක් ඉඳිකටුවක් තදින් කෙලින්ම චලනය වන අතර තීර්යක් කම්පන මගින් රටාවට හානි නොකරයි. රඳවනයන් මෙන්, ඉඟි ඉවත දැමිය හැකි සහ නැවත භාවිතා කළ හැකි - ඒවා පිළිවෙලින් ප්ලාස්ටික් හෝ වානේ වලින් සාදා ඇත.

වානේ ඉඟි දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත - ඉඳිකටුවක් "බිඳීමට" අපහසුය, එහි "නාසය" යොමු කරයි, සහ ඉඟිය නැවත නැවත විෂබීජහරණයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඒවා තනි තනිව සහ කට්ටල වලින් සපයනු ලැබේ. ප්ලාස්ටික් තුණ්ඩ - ඉවත දැමිය හැකි, වඳ, තනි පුද්ගල බිබිලි ඇසුරුම්වල සපයනු ලැබේ. ඒවා පිරිසිදු කිරීම හා විෂබීජහරණය කිරීම අවශ්ය නොවේ - නමුත් ඔබට සෑම විටම නිශ්චිත සැපයුමක් තිබිය යුතුය.

පච්චය දරන්නා තෝරාගැනීම වැනි ඉඟිය තෝරා ගැනීම තනි පුද්ගල මනාපයන් මත රඳා පවතී. ස්වාමිවරුන්ට දෙවර්ගයම ලබා ගැනීමට උපදෙස් දෙනු ලැබේ - නිතිපතා විෂබීජහරණය කළ නැවත භාවිතා කළ හැකි සහ ඉවත දැමිය හැකි. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, ඔබට වැඩ කිරීමට වඩාත් පහසු තුණ්ඩ සහ රඳවනයන් තීරණය කරනු ඇත.

ගෙතුම් ඉඳිකටු

පච්ච කලාකරුවෙකු සඳහා ප්රධාන පරිභෝජන භාණ්ඩය. පච්ච කොටා ගැනීම සඳහා සියලු ප්රයත්නවල ප්රතිඵලය කුමක් වනු ඇත්ද යන්න තීරණය කරන ඔවුන්ගේ ගුණාත්මකභාවයයි. ඉඳිකටුවක් නැවත නැවතත් සමේ ඉහළ තට්ටුව සිදුරු කර වර්ණකය එන්නත් කරයි.

ටැටූ ඉඳිකටු විවිධ තියුණු කිරීම සහ විවිධ විෂ්කම්භයන් ඇත. තියුණු ඉඳිකටු වර්ග තුනක් ඇත: දිගු, මධ්යම සහ කෙටි. තියුණු කිරීම ඉඳිකටුවෙහි "කේතුවේ" දිග අනුව තීරණය වේ. ඒවායේ විෂ්කම්භය 0.25 සිට 0.4 mm දක්වා පරාසයක පවතී. දිගු තියුණු කිරීම සහිත ඉඳිකටු සමෝච්ඡය සඳහා සුදුසු වේ, මධ්යම තියුණු කිරීම විශ්වීය ලෙස සලකනු ලැබේ, කෙටි - සෙවන සඳහා. උපරිම විෂ්කම්භයකින් යුත් ඉඳිකටු සහ කෙටි තියුණු කිරීමකින් සම මත ඝන ස්ථානයක් ඉතිරි වේ. පිළිවෙලින් දිගු තියුණු කිරීමක් සහිත තුනී ඉඳිකටු, සමේ කුඩාම ස්ථානය තබන්න. විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත මූලද්‍රව්‍ය සහ විවිධ මුවහත් කිරීම් සමඟ මිටි වලට පෑස්සීමෙන් විවිධ වර්ගයේ ඉඳිකටු සාදයි - මෙය ඒවායේ අරමුණ තීරණය කරයි.

පච්ච ඉඳිකටුවක් යනු වසර ගණනාවක් භාවිතයෙන් පරිපූර්ණ වූ පච්ච මෙවලමක් බව පෙනේ, එය නැවත සොයා ගැනීමට නොහැකි ය. කෙසේ වෙතත්, Cheyenne සාර්ථක විය - ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔවුන් පච්ච කර්මාන්තයේ යම් ආකාරයක විප්ලවයක් සිදු කළහ. එක් කාට්රිජ් එකක ඉඳිකටුවක් සහ ඉඟියක් ඒකාබද්ධ කර ඉවත දැමිය හැකි මොඩියුලයක් නිර්මාණය කිරීමට සමාගම යෝජනා කර ඇති අතර උපාංගයේ අනෙකුත් සංරචක විශේෂ පටලයකින් ද්‍රව ඇතුළුවීමෙන් ආරක්ෂා කරයි.

මෙම නව නිපැයුම බොහෝ වෙනස් විය. රඳවනය වෙනස් වී ඇත - නළයක සිට හසුරුව දක්වා, එය මොඩියුල අගුලක් සහ තල්ලු කරන්නා සඳහා මාර්ගෝපදේශයක් බවට පත්ව ඇත. පච්ච යන්ත්රයක් එකලස් කිරීම වඩාත් පහසු වී ඇත, ක්රියාවලිය තුළ ඉඳිකටු පහසුවෙන් වෙනස් කිරීමට සැබෑ අවස්ථාවක් තිබේ. පච්ච කොටා ගැනීමේ ක්රියාවලිය වඩාත් සනීපාරක්ෂක වී ඇත. ඉඳිකටුවක් සහ කාට්රිජ් ශරීරය ප්‍රමාණයෙන් එකිනෙකට ප්‍රශස්ත ලෙස සකසා ඇති බැවින් පච්ච ඇඳීම වඩාත් නිවැරදි විය. නමුත් මෙම ක්‍රමය මුල් බැස නොගත් ප්‍රධානතම දෙය නම් යෝජිත ප්‍රවේශය සම්භාව්‍ය යෝජනා ක්‍රමයට වඩා බෙහෙවින් පහසු වීමයි.

වෙළුම් පටි, මුද්‍රා තැබීමේ මුදු

"ඉඳිකටු-ටිප්-ටියුබ්-දරන්නා-දරන්නා" ලිගයමන්ට් හි අතිරේක මූලද්රව්යයකි. ඉඳිකටුවෙහි තිරස් ආඝාතය සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, ඉඳිකටුවක් දෙපැත්තට පැද්දීම අඩු කරයි. මෙය වඩාත් සුවපහසු වැඩ සඳහා පමණක් නොව, පින්තූරයේ වඩා හොඳ ඇඳීම සඳහාද අවශ්ය වේ. සාමාන්යයෙන්, පච්ච යන්ත්රයක් එකලස් කිරීමේදී, විවිධ රබර් නිෂ්පාදන තරමක් විශාල සංඛ්යාවක් භාවිතා කළ හැකිය. උපදෙස් කියවීම, පළපුරුදු සගයන්ගේ උපදෙස් වලට සවන් දීම ප්රයෝජනවත් වනු ඇත.

සපයන වෝල්ටීයතාවය

බල සැපයුමේ කාර්යය වන්නේ ඔබේ ටැටූ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සුදුසු ලක්ෂණ සහිත ධාරාවක් බවට ප්රධාන වෝල්ටීයතාව පරිවර්තනය කිරීමයි. සුදුසු, සහ වඩාත්ම වැදගත්, උසස් තත්ත්වයේ බල සැපයුමක් ඔබේ පච්ච යන්ත්රයේ සෞඛ්යයට යතුරයි. බ්ලොක් වර්ග දෙකකි - ස්පන්දනය සහ ට්රාන්ස්ෆෝමර්.

Impulse blocks වඩාත් සංයුක්ත වන අතර, සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා නවීන තාක්ෂණයන් ඒවා වඩාත් විශ්වාසදායක කර ඇත. සාමාන්යයෙන්, මාරු කිරීමේ බල සැපයුමක් 2 A ධාරාවක් සපයයි, එය බොහෝ පච්ච මැෂින් සඳහා සුදුසු වේ.

ට්රාන්ස්ෆෝමර් බල සැපයුම විශාල හා බරයි - එය පච්ච කොටා ගැනීම සඳහා ස්ථාවර විකල්පයකි. එවැනි බල සැපයුමක් 3 A හෝ ඊට වැඩි ධාරාවක් "දෙන්නට" හැකිය - ඒ සියල්ල විශේෂිත ආකෘතියක ලක්ෂණ සහ ඔබේ අවශ්යතා මත රඳා පවතී. එවැනි ඒකකවල අවාසිය නම් ට්රාන්ස්ෆෝමර් පච්ච කෙටීමේ ලක්ෂණය වන "පනින" බරට හොඳින් ප්රතික්රියා නොකරන බවයි.

බ්ලොක් වර්ගය කුමක් වුවත්, එයට වෝල්ටීයතා නියාමකයක් තිබිය යුතුය, ඉතා මැනවින් ප්‍රතිදාන වෝල්ටීයතා දර්ශකයක් සහ විවිධ ආරක්ෂණ - අධික උනුසුම් වීමෙන් හෝ අධි බරින් මෙන්ම කෙටි පරිපථ වලින්ද තිබිය යුතුය. ඒකකය සඳහා ප්‍රධාන අවශ්‍යතාවය වන්නේ භාරය සම්බන්ධ කිරීමේදී වෝල්ටීයතාවයේ අවම "අඩුවීම" වේ - මෙය යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩාත් පුරෝකථනය කළ හැකි සහ පහසුවෙන් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

බලවත් යන්ත්‍ර සඳහා ඔබට බලවත් ඒකකයක් මෙන්ම හොඳ කලාප පළලක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ ලණු අවශ්‍ය බව මතක තබා ගත යුතුය. එබැවින්, ඔබේ යන්ත්රය "ඝෝෂා කිරීම" නතර කර ඇත්නම්, කලබල නොවන්න. ගැටලුව කුමක්දැයි මුලින්ම සොයා බැලීම වඩා හොඳය. සමහර විට ඔබේ ඒකකයට ශක්තියක් නැත, නැතහොත් වයර් කොහේ හරි හානි වී ඇත.